En tant qu'usine spécialisée dans la production d'équipements de Taekwondo, nous suivons strictement les normes de l'industrie pour formuler le processus de production afin de garantir que le produit final est à la fois sûr et confortable pour répondre aux besoins des athlètes en entraînement et en compétition.
1. Conception et choix des matériaux : Tout d'abord, concevez le style et la structure du casque en fonction des exigences du produit. Le choix des matériaux est crucial. Les matériaux courants comprennent le polyuréthane (PU), le cuir synthétique ou le NBR (caoutchouc nitrile) de haute qualité. Ces matériaux sont résistants à l'usure, élastiques et respirants. Parallèlement, nous prenons en compte la taille, la forme, le poids et la disposition des trous de ventilation du casque lors de la conception. Les trous d'aération sur le dessus et les côtés du casque sont conçus pour améliorer la circulation de l'air et réduire l'étouffement lorsque les athlètes le portent.
2. Fabrication de moules : pour réaliser un moulage unique ou un traitement précis du casque, des moules de haute précision doivent être fabriqués. La conception du moule est ergonomique pour assurer un port confortable et une dispersion efficace de la force d'impact.
3. Fabrication de moules : pour réaliser un moulage unique ou un traitement précis du casque, des moules de haute précision doivent être fabriqués. La conception du moule est ergonomique pour assurer un port confortable et une dispersion efficace de la force d'impact.
4. Assemblage : Les différentes parties du casque, telles que la partie protection auditive, le masque, les sangles de fixation, etc., sont assemblées par couture, collage ou encliquetage. Cette étape comprend également l'installation de matériaux de rembourrage internes, tels que des coussinets en mousse ou en gel, pour absorber les chocs. Une sangle ou une boucle velcro réglable est installée à l'arrière du casque pour garantir que l'utilisateur puisse ajuster le serrage en fonction de la taille de sa tête pour obtenir la meilleure stabilité et le meilleur confort.
5. Contrôle qualité : chaque produit fini doit subir un contrôle qualité strict, y compris un contrôle d'apparence, un test de résistance et un test de performance de sécurité, pour garantir qu'il peut résister à un certain impact sans dommage et répondre aux normes de sécurité en vigueur.
6. Emballage et livraison : Les produits qualifiés sont emballés après nettoyage, accompagnés des instructions et des étiquettes de certification nécessaires, puis expédiés aux distributeurs à divers endroits ou directement fournis aux consommateurs.
